鋼管柱施工工藝流程為場(chǎng)地硬化、測量放樣、鋼管柱成孔、鋼管柱加工、鋼管柱吊裝、混凝土澆筑、工具節拆除。
鋼管柱施工區域場(chǎng)地硬化厚度不小于30cm,強度不低于C30,并綁扎雙層雙向鋼筋,硬化時(shí)預留鋼管柱空位。現場(chǎng)測量人員在硬化場(chǎng)地上放樣鋼管柱點(diǎn)位,打好十字護樁,用紅油漆做好標識。根據測量放樣的樁位點(diǎn),采用全回旋鉆機下方套管,套管直徑比樁徑大20cm,套管壁厚4cm,套管下放過(guò)程旋挖機配合抓取口內土方,套管埋設至中風(fēng)化巖面線(xiàn),長(cháng)度約29米,成孔至巖面后先采用1.5米鉆頭施工,在更換成孔直徑鉆頭成孔,循環(huán)此流程至設計標高。鋼管柱在加工場(chǎng)集中加工,鋼管柱成都58米,分兩節進(jìn)行加工,柱體采用原材卷板加工,解封采用全熔透一級焊縫,單節長(cháng)度3米,相鄰諒解豎向焊接縫位置相互錯開(kāi),柱體加工垂直度小于1/1000,加工完成且對焊縫等檢測合格后運輸至現場(chǎng)安裝。
旋挖鉆進(jìn)至設計標高后,空轉約10分鐘將孔底沉渣收入鉆斗內,保證空地沉渣小于10cm,完成清孔后開(kāi)始進(jìn)行鋼管柱吊裝施工,柱頂標高位于地面下6米,采用直徑2米、長(cháng)度9米、壁厚4cm的工具節輔助吊裝,鋼管柱與工具節通過(guò)螺栓連接牢固,鋼管柱+工具節總長(cháng)67米,采用分解吊裝,在全回轉平臺上進(jìn)行接頭焊接,先吊裝住下鋼筋籠并固定在平臺上,再吊裝底節鋼管柱至柱下樁鋼筋籠內,將柱下鋼筋籠通過(guò)鋼絲繩固定在鋼管柱上,再下放底節鋼管柱至鋼管柱接頭在平臺上1.5米位置,利用全回轉平臺夾緊鋼管柱,并調節其垂直度不超過(guò)1/500,再吊裝頂節鋼管柱置于平臺上與底節鋼管柱進(jìn)行焊接長(cháng)施工,焊接完成且焊縫檢測合格后,平臺松開(kāi)底節,履帶吊吊起整節鋼管柱開(kāi)始下放,在鋼管柱上套管底標高上2米位置焊接4個(gè)槽鋼平臺,防止液壓頂伸裝置,配合頂部平臺調節鋼管柱垂直度。鋼管柱繼續下放至設計標高后,平臺夾緊工具節,配合底部調節裝置調整鋼管柱垂直度,垂直度小于1/500后,方可進(jìn)行下一道工序。
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